Форум любителей арбалетов, луков и всего что с ними связано.

Начал делать в конце апреля. В гараже лежал профиль стальной 60х40х3 (как то намотал на работе, впрочем, как и остальной материал ). Отрезал 80 см, вторую часть использовал в качестве оправки для детали крепления к станине (два уголка 65х65х5) и для каретки (2+2 разных уголка). Варить я никогда не варил, так что осваиваю сварку по ходу. Пока получается так себе. Вот первые детали:

К пластине 6 мм вдоль приварил два уголка 45х45х5 - получил станину. К ней приварил крепёж стойки, предварительно сделав по два отверстия с резьбой М8 сзади и слева. Взял пластину 5 мм, вырезал болгаркой пару деталей, просверлив отверстие 16 мм, приварил к каретки в качестве у"ушей" под механизм вертикального перемещения каретки. Из пласти 4 мм сделал зажим под двигатель:

Затем из круглого прута 16 мм и полдюймовой водопроводной трубы сделал вал под тросик, а так же рукоти управления перемещением из прута 12 мм. Трубы пришлось проходить сверлом 16 мм, чтобы насадить на прут. Делал так: сначала насадил кусочек трубы под дальнюю от рукояти часть, затем саму внутрянку, потом в последнем обрезке трубы сделал отверстия 12 мм под рукояти, насадил до отверстий, вставил прутки 12 мм и приварил изнутри. Потом занялся крепление двигателя к каретке - ранее сделанный зажим приварил к уголку, сделал косынку из платины и прикрутил двумя винтами М8 (затем пришлось немного пилить и переваривать ). Сверку стойки (профиля) приварил пластину с отверстием 10 мм под регулировочную шпильку натяжения тросика:

Сам механизм перемещения каретки сделал так - к шпильке с одной стороны приварил кайку, просверлил отверстие 5 мм через неё, вставил с большим трудом полукольцо с канавкой, чтоб тросик не перетерался, поставил зажим, сделал 7 оборотов тросика вокруг основного "барабана" и вторую петлю накинул на один из нижних болтов, натянул трос верхним винтом. Вот, снял по работе кареточного узла маленькое видео:
http://www.youtube.com/watch?v=mwvoBdep0E0
Ну и сделал несколько более подробных фото:



Буду дальше держать в курсе по мере производства работ!

_________________

окуеть как круто!а тягу через трос ты сам придумал?та у тебя вроде все готово почти?я бы уже сверлил я что то такое прикидывал замутить,но между профилями люфт был-так и забросил.на станках ременная передача,а обычные дрели для покупных стоек оборотисты но слабоваты-когда сверло закусывает,они встают и гудят-можно отдернуть.та же дрель как у тебя(у меня есть такая)мало оборотистая,но закуса сверлу не прощяет-там редуктор аццкий,вот если руками сверлиш закрепленную деталь,то если закусывает,то либо кердык сверлу,либо сверлильщика ровненько так,виток к витку,наматывает на дрель со стойкой канешно закусывает редко,потому как дрель не болтается как в руках,но всеже.

Спасибо. Нет, тягу до меня придумали ещё до н.э.

Ещё прилично работы до "готово": нормально всё закрепить, убрать люфты, облагоротить и покрасить.

У меня двигатель с двускоростным редуктором

_________________

а сильно такая тяга килограмы тащит?вот дурацкая мысля есть-сама крутилка с тросом,все точ так же,но с низу а сверху так же железяк наварить и см воткнуть-арбалет так же профиль в профиле сделать-ручку крутиш,см вместе с тетивой едит,фиксируется в конце хода,ну и это..выстрел

Вот не поверишь ,такая же мысля нахлобучила,точно клиника

_________________
у меня есть нож, есть арбалет,они мне служат тысячу лет,,(король и шут)

https://m.youtube.com/watch?v=b5nVSfv0Rlg
Все украд... ой! придумано до нас...

Сань я спидил бабку с радиально сверлильного (в то время их все равно на металлолом везли) далее оставалось лишь сделать две стойки 40х90х на метр, стол с теобразнами пазами, кинуть плавающий стол с разбегом 150 на 250, и сварить с уголка для удобства шасси или на чем это все стоит. Сверлит окуенно, причем и подача есть, можно и фрезеровать, дюральку, можно и сталь но по 0,5мм, с 1999 года и нарекания как бы нет, все дешево надежно и сердито , вот как сверлильный окуенно, но как фреза жесткости мало по этому пришлось и фрезу с нуля вот та 20 мм пальчиковой грызет на теже 20 мм глубины и в ус не дует, не каждый большой станок в 5тонн такое потянет.

Борь, я хотел тоже самое сказать!

Да, я тоже так думаю, фрезеровать только что деревяхи...

_________________

Вот, вымучил новое крепление. Прикрутил текстолитовую пластину к крышке кнопки (на её же саморезы), теперь корпус держат ещё 4 шпильки М6. На штатив пошёл 20-я профильная квадратная труба. Грубо выставил и приварил, теперь надо ещё поизгалться, чтобы выставить движок точно:

_________________

Нормально получилось.Как сверлить?Подача вверх вниз не проскальзывает ?Не пойму что за дрель стоит.недавно был у соседа в гостях .Он мне мастерскую показывал свою.Так вот там у него я увидел совдеповскую стоику.Вернее наверное ещё 50- 60 годов .Даже это не совсем стойка а лёгкая сверлилка .Двигла не было но крепление видно что на 4 болтах и подача на патрон шла не через шкивы и ремни а патрон одевался напрямую на вал двигла как на простейшей дрели.И система опускания тоже не как на станке Шлицевая а рычажнаЯ .Жаль телефон тогда забыл а то сфоткал бы .Сделано крепко без люфтов и весу наверное килограмм 50

Володя, пока не сверлил, надо ещё много чего сделать - выставить точно, жёсткость увеличить. Двигатель советский от набора "Умелые руки". Проскальзывание убирается натяжкой троса.

_________________

Тем временем я усилил станину:

Залил наливными полами полость трубы:

Через сутки заварил трубу вглухую:

_________________

зря наверно-влага не меньше 48 часов держится- в трубе-больше-правда воздуха там нет,может не будет преть..

и я так думаю..

_________________

Вышел на финишную прямую:

_________________