Форум любителей арбалетов, луков и всего что с ними связано.

Народ подскажите пожайлуста из какой стали можно изготавливать колодку и спусковой механизм. Предполагаемый ответ:

колодка - марка стали-толщина заготовки,
спусковой механизм - марка стали-толщина заготовки.

Описание техпроцесса изготовления приветствуется.

Спасибо за ответ.

Что имеется ввиду под названием колодка? Какие марки сталей Вам доступны? Есть ли возможность проводить термообработку? Какое оборудование можете использовать для обработки металла?

KONST Колодка - это деталь, которая соединяет плечи с ложем арбалета. (так написано в разделе ИЗГОТОВЛЕНИЕ на этом сайте я не умничаю, просто задавая вопрос ориентировался на термины описанные на этом сайте). Термообработка мне не доступна. Марки стали мне доступны только те, что продают на рынке в виде кусков и обрезков, дома валяются куски уголков(правда я не знаю их марку), из инструментов доступны болгарка и напильник, молоток дрель.

daa13
все зависит от того что ходим собрать, мне уже чесно надаедает такой вопрос а как из чего собрать такую деталь:(
Укрупненный процесс изготовление арбалета:
1) определяемся что хотим получить, и для чего это нам нужно.
2) рисуем эскиз что хотим увидеть
3) разбиваем на узлы всю модель.
4) лезем в интернет, справочник по деталям машин, ну на худой конец чешем голову и придумываем сами, и прикидываем конструкцию отдельных узлов стараясь сделать похожим на то что хотели.
5) изготовляем дутали узлов стремясь к первоначальному замыслу, выбирая доступные ВАМ материалы, инструменты и технологии.
6) собираем конструкцию подгоняя узлы по месту,
7) испытываем конструкцию, смотрим и анализируем ести не нравится повторяем пункты 4, 5, 6 и 7. и так до достижения желаемого результата.
а вопросы как, из чего и чем сделать такую деталь пожалуста не задавайте т.к. не зная конкретных условий ничего конкретного сказать нельзя. потому что у когото напильник может быть и он им умееет работать, а у когото может выход на фрезер есть и он проставится и ему выточят колодку.

П материалав С.М. можно сделать из рессоры, прочности для среднего арба хватит.
Колодку можно сделать и из одного уголка, а можно и из пяти, кто что хочет.

_________________
Paulatim summa pentuntur

Совершенно согласен с предыдущим оратором. Если есть толковые "металлисты" определяешся с чертежами и отдаёшь специалисту.Он сам тебе подскажет что и из чего лучше сделать.

Я не задавал вопрос как делать, здесь (на этом) сайте достаточно информации, а вот какие марки стали люди используют написано маловато, да написано дюралюминий или сталь, но что именно
используют не написано. Я сам себе металлист , просто если человек есть, который знает какие марки стали он использовал, то почему бы и не написать. А Сasido спасибо за "Укрупненный процесс изготовление арбалета".

когда заходят разговоры про "марки стали" ...... короче мне кажется что в "кухонных" условиях гораздо проще, доступнее и понятнее оперировать вместо этого такими понятиями как: "из какого исходного предмета (ресора, клапан, арматура,...)" , просто визуальная твердость, гибкость, стойкость к ржавлению и тп.
Взял в руки железку, стукнул краем об что-то - посмотрел ка промялось/скололось, погнул (можно молотком/кувалдочкой) - посмотрел как отпружинила или сломалась, шеркнул напильником - обратил внимание "как пошло" и т.п. по одному только тому как "берет/не берет напильник" "скалывеется острый край при ударе/не скалывается" и об что, уже можно выбрать железку для любых нужд, но! если представляешь какую примерно характеристику нужно от этой железки для даного случая. и вот про это только (про то какую в каком случае характеристику нужно) и достаточно спрашивать, а подбирать потом уже визуально.

например про метал для сухаря я бы сказал так: средненького состояния напильник должен срывать (но не скалывать) острый край (90гр.), но после его легкого закругления уже должен либо впустую скользить, либо если брать, то очень плохо.

а то можно подумать что все дома на кухне железки строго с маркировкой марки пользуют

_________________
правила/инструкции придуманы для тех, кто не может делать это же на здравом смысле ...

Ну вот уже и вырисовуется понятие выбора материала для той или иной части арбалета, потому как форум для того что бы один не знающий мог спросить, а те кто знает могли чего то посоветовать ценное. Ну на счет марки стали согласен, это не для "кухонных" условий, хотя если у кого то есть возможность где то этот материал заказать за бутылку или по большой дружбе(ну типа на заводе), то марка стали ему все таки не помешает.

Колодка изготавливается из любой стали (марка не критична). Толщина - все зависит от усилия дуги, но сам узел должен быть жестким не столько за счет марки материала, а за счет геометрической формы.

Спуск - любая сталюга подойдет, если не собираешся вешать огромные усилия на маленькие площадки. Закалка до высокой твердости не нужна, иначе детали хрупкими будут. Я вообще из дюрали Д16Т делал - отлично работает. Толщину деталей выбирай от 5 мм, чтобы на осях устойчиво сидели.

В общем, любое железо пойдет (ну не чистый алюминий или там силумин и чугун, конечно), которое нормально напильником обрабатывается.

Я вот делал такой формы колодку, металл использовал титан. После обработки что бы придать "товарный вид" покрасил ее порошковой краской. Размеры заготовки видны на картинке.

Mastino, сколько такая колодка весит?

Mastino а какой угол задавал в месте крепления плеч. На чем делал, ну точно не напильником?:D. Вопрос не по теме, ну любопытно просто, сколько времени тратиться на изготовление арбалета, так сказать от идеи уже сформировавшейся, до готового изделия.

daa13

Дай свой email. В формате djvu получится посмотреть?

Приветствую konst. Мой адрес daa13@ua.fm, только в теме укажи Арбалет, если будет пусто или чего непонятное написано грохну (спам достал).
Спасибо. Удачи.

Еще идейка есть на счет материала для спускового механизма, а если использовать гаечные ключи в качестве держателя для тетивы(если я правильно назвал эту деталь, если неправильно, то исправьте), взять к примеру ключик на 7 или на 10, поколдовать над ним, довести до нужного размера, помоему должно получиться. Сталь позволяет, ключи вроде делают из хром-ванадия. Жду критикую.

Вес колодки 440 грамм. Угол 68,20 градусов. На фрез станке делал колодку. Так как на таких станках не имею рабочий практике и много свободного времени на изготовление арбалета, так сказать от идеи уже сформировавшейся, до готового изделия уходит 3-4 месяца.