Форум любителей арбалетов, луков и всего что с ними связано.

Игорь, а мне вот кажется непрактичным делать вынос СК вперед за счет удлинения пром. рычага. Ты и сам заметил , ход у такого рычага будет слишком большим, а чтобы его уменьшить, надо упорную площадку делать меньше - растут требования к точности изготовления и к материалам (увеличиваются удельные нагрузки). Боевой упор в 1 мм тоже смущает - опять же, точность нужна высокая, и материал, чтобы со временем этот 1 мм не зализался в радиус. Необходимое усилие спуска можно подобрать за счет наклона площадки, положения оси и соотношения плеч пром. рычага, а на СК-шептале сделать соотношение 1:1 или 1:1,5, тогда упорную площадку можно смело делать 3-4 мм, и получить комфортный ход СК под пальцем.
Все-таки, ИМХО, практичнее вынос СК для буллпапа делать за счет тяги от СК к шепталу.

_________________
Не хочешь - не верь мне! ("Ария")

И еще - о материалах. Неплохая сталь в гаечных ключах, которые штамповкой изготовлены. Пример такого ключа - большой ключ от велосипеда .Только тонковат он конечно, но есть и обычные гаечные ключи, сделанные также штамповкой. Не знаю, что там за сталь, но по тому, как она сверлится и берется напильником - очень даже неплохая.

_________________
Не хочешь - не верь мне! ("Ария")

Видится мне это обычная инструментальная сталь, разная закалка - см. любой справочник. Вики: Инструмента́льная углеро́дистая сталь — сталь с содержанием углерода от 0,7 % и выше. Эта сталь отличается высокой твёрдостью и прочностью (после окончательной термообработки) и применяется для изготовления инструмента. Инструментальная углеродистая сталь делится на качественную и высококачественную. Содержание серы и фосфора в качественной инструментальной стали — 0,03 % и 0,035 %, в высококачественной — 0,02 % и 0,03 % соответственно.

Выпускается по ГОСТ 1435-99 следующих марок: У7; У8; У8Г; У9; У10; У11; У12; У13; У7А; У8А; У8ГА; У9А; У10А; У11А; У12А; У13А. Стандарт распространяется на углеродистую инструментальную горячекатаную, кованую, калиброванную сталь, серебрянку.

_________________
Dum spiro, spero

Дополню и повторюсь: 100% качественная и подходящая сталь для наших целей - это будет рессора, а также части готовых изделий - станок металлообрабатывающий - зажимы патрона, например, фрезы итд. Прокат не потянет по понятным причинам. По памяти: стенки крепления валов станка могут быть изготовлены из высокопрочных облегченных сплавов, а стальные детали - легированные, как контактные площадки могут послужить твердосплавные вставки от резаков

_________________
Dum spiro, spero

Рессора не панацея тоже, мягковата она без закалки, конечно не сталь 3 это понятно, но все же не шибко твердая без термички, а калить ее еще нужно уметь чтобы хрупкой не была, самая наверное подходящая и в обработки и в термичке обычная сталь 45 (шестигранник, калибровка, колодка от резца) и обрабатывается хорошо, инструмент не гробит и термичка простейшая, не перекалишь на мой взгляд большего для см ничего не нужно.

На орех полюбому 45 рулит а вот шептало я из рессоры делал но это изза того что 45й листовухи небыло

Но рессора в разы по качеству выше проката. Вот кулачок от патрона токарного станка - ИМХО самый подходящий вариант для объемных деталей - запаситесь хорошими сверлами! http://tokarnye-stanki.com/patron-dlya-tokarnogo-stanka.html

_________________
Dum spiro, spero

Да собственно к чему это говорю, конечно рессора неплохой материал, но и возни с ней в обработке больше, а по твердости каленая сталь 45 по любому тверже чем не каленая рессора, до 50 ед против 35-37ед.

А кракой смысл такую сталюку мучить ее задолбежся обрабатывать а 45ка изумительно точится ну и элементарно калится да и достать легко

С ним не фига не сделаешь, кулачки или каленые или есть вообще цементированные, сверлить его полный не реал, да и напильником тоже подрабатывать, их победит и то с большим трудом берет и очень быстро садится (точить замучиешься инструмент) так какой смысл усложнять себе работу(провозишься фиг знает сколько угробишь инструмент и еще не факт что сделаешь вообще) для этих целей и есть обычные стали или с повышеным содержанием углерода типа у8 или у10 хорошо обрабатывается, бережет инструмент а после термички та же у8 набирает до 62 единиц т.е по твердости ничем не уступает тем же фрезам или сверлам хоть с той же р6м5

кое что по сталям и что из чего делается и для каких целей, в книжке конечно на много больше и по обычным сталям тоже но хоть несколько листиков сфоткал.

пошла дискуссия по сталюгам...такое ощущение, что делаете арб на 500кг... до сотни скорее всего выдержит и 45ка без закалки...

_________________
Учили меня, отец мой и мать,
лечить так лечить, любить так любить,
гулять так гулять, стрелять, так стрелять...

если правильно рассчитать конструкцию - то и Ст 3 пойдёт.

_________________

Согласен с serguius' ом и DAS'ом - схему СМ-а надо выбирать без малых упорных площадок, на которые большие нагрузки приходятся, тогда и требования к железу снизятся. Хотя, конечно, приятно думать, что в начинке хорошая железка стоИт

_________________
Не хочешь - не верь мне! ("Ария")

оно то понятно, но зачастую дома после угробленных напильников, надфилей, шарошек....приходит понимание что лучше бы взял металл попроще)))

_________________
Учили меня, отец мой и мать,
лечить так лечить, любить так любить,
гулять так гулять, стрелять, так стрелять...