Форум любителей арбалетов, луков и всего что с ними связано.

Я не колодку усиливать собрался а допустил вероятность склеивания колодки с нуля из стеклоткани .Сделать лекало и накладывать пропитанные смолой слои стеклоткани

я бы не стал.делать из стеклоткани..
на заводских всегда идет люмин. не спроста
а тут плечи под 80 кг.
и давление будет идти по швам склейки...
и если делать из стеклоткани
надо все по технологии заводов
вакуум
пресс
.....
даже луки делают из люм.
думаю не стоит

Порылся по поводу заднеприводного Barnett Vengeance У него вроде колодка из карбона а плечики не думаю что больше 30 см может все таки попробовать архонтовские нужно было

у нас на форуме есть колодочка из фибергласса и если у вас Володя есть мыслишки по этому поводу то вам желательно это увидеть http://forum.arbalet.info/viewtopic.php?f=1&t=8133
И уверен что всё выдержит, а в производстве просто дешевле обрабатывать алюминий чем клеить колоку хотя навороченные модели делают колодки из карбона но он легче поэтому и есть смысл вкладываться,а стеклопластик и алюминий по весу один в один по этому и нет смысла усложнять производство без выгоды ИМХО

_________________
Евреем можешь ты не быть, но арбалет любить обязан

Тимур эту колодочку я видел только там резаные нити а я думаю за ткань .А по весу разница вроде приличная ст пластик 1.8-2 гр кв см а люмишка 2.6-2.8
.Но тут не только в весе дело мне кажется склеить попроще будет .Был бы нормальная заготовка д16 да станочек и разговору бы небыло но у нас маленькими кусками не режут а брать 30-40 кг тоже не вариант да и фрезеровка ой как не дешево обойдется

Эпоксидка очень тяжелая.Фрезеровка направляющей обойдется 20-30$

Чёт форум глючит,. Володь я думал что если и делать то так же как и Сергей (phoenix) но по всему обьему на 1-2мм меньше, а уже потом эти недостоюшие мм-тры обклеить карбонотканью или даже можно уже поизощряться в этом ведь есть ткани разных цветов карбон-кевлар можно такую красоту ипрочность сотворить заглядение

_________________
Евреем можешь ты не быть, но арбалет любить обязан

Думаю из цельного куска если фрезеровать то в 100 не убереш

формовать надо сразу без последующего обклеивания

обклеивание весу прибавит ,а прочности не очень

обычно в матрицу закладывают пару слоёв стекляшки (стеклоткань),а потом кладут стеклонить (роувинг)

только надо все внутренние углы в матрице скруглить,примерно R3,чтоб стекляшка лучше в углы легла ,без пузырей

а стеклопластик по прочности действительно не уступит Д16

даже стеклотекстолит определённой толщины уже можно использовать на такие узлы,главное крепёжные отверстия правильно сделать

насчёт веса не стоит сильно переживать,он не намного увеличится если использовать дюраль

Дайте габариты.Могу поспрашивать.Примерно 10$ за кг.

Тимур тут дело в том что нужно будет замешать грамм 700-800 смолы а это проблематично ,если замешивать больше 100 гр он начинает сильно греться и быстро схватываться . я как то пробовал направуху так склеить но ничего не вышло схватывает очень быстро и монолита толком не выходит .Хотя жизнеспособность смолы указанна 95 мин

Ну толщина 50мм длинна где то 330-350 ширина наверное 80-100 Но проблема в том что я из России геморой с пересылом

А если накроить из ст ткани во много слоев будет толк или нет

Позвонил.Уточняют.С таможней еще не знаю.
Но єто ж не уран235.

Сам хотел колодку формовать из стекла с эпосидкой...пока не купил вместе с плечами... По крайней мере в домашних условиях, это наиболее оптимальный вариант.
Стеклоткань лучше не использовать, во-первых плохо ложится в криволинейных формах, во-вторых, может расслоиться по ткани. Лучше распустить ткань на волокна или взять ровинг, можно еще, как советовали выше пару слоев ткани, потом нитью. Нить хорошо заполняет всю форму. Главное, чтобы нити по разным направлениям располагались, хаотично.
Еще можно усилить каркасом из стеклоарматуры (6/8 мм), но тогда усложнится процесс формования
По поводу жизнестойкости эпоксидки, то есть неплохие долгоиграющие составы у Эпитал, да и у заграничных эпоксидок время больше двух часов с нужным отвердителем. Можно замесить много эпоксидки, потом разлить ее в плоские емкости 5-10 мм слой, тогда точно не вскипит и время будет как указано заводом, на крайняк в холодильник засунуть.
Большие технологические отверстия и облегчение колодки лучше заранее предусмотреть, чтобы не нарушать потом целостность нитей.
Форму набить, чтоб горкой выпирало сверху, обязательно штыковать, чтоб пузырьки воздуха вышли, потом хорошо прижать сверху,излишки эпоксидки сами вытекут, найдут себе путь. Я все поверхности формы обычно покрываю скочем, поверхность детали тогда практически идеальная получается...лучше чем после полиэтиленовой пленки.

П.С. Не знаю как с остальными пигментами, но от черного тонера с лазерного принтера время жизни эпоксидки у меня уменьшалось в 2 раза.

_________________
Учили меня, отец мой и мать,
лечить так лечить, любить так любить,
гулять так гулять, стрелять, так стрелять...