Форум любителей арбалетов, луков и всего что с ними связано.

Все)окончательно доделал плечи)Останется только сверление отверстий, шлифовка и покраска)Теперь начну изготавливать колодку. Так-как сварщик из меня пока не очень хороший прошу дать небольшие советы)С чего начать, какими электродами варить ну и т.п.)Заранее благодарю

Ну, я тоже сварщик фиговый единственное что могу посоветовать - хорошенько потренироваться на ненужных железячках, а там уже большинство вопросов отпадет.
И по практике: высокоуглеродистые стали в самом деле плохо свариваются - пробовал Ст3 приварнуть к 60С2А - это было жесть.
Насколько закалка ваших плеч пропадет после сварочных работ - тут уж судить не берусь, экспериментируйте (но вначале на обрезках )

Я тоже в сварке не спец но варил сам ,я варил из 5мм стали электродом 3мм колодка вышла 950гр .В этом деле нужна точность ив раскройке и в прихватке и в проварке ,самое главное при первых прихватках получше зафиксировать а то при первом наложении шва когда наложеный метал остывает происходит небольшое стягивание и детальки уводит от нужного положения что естествено недопустимо а то получется не колодка а перекошеное нечто .Но если ровно прихватил в паре мест то уже некуда не денется .И еще основываясь на своем опыте могу посоветовать обяжательно снять фаски для лучшего проваригния и не нужно сразу гнать сплошным швом секунды 4-5 держиш дугу на пару сек прерываеш я на первом арбе первую колодку варил из 8мм стали .Приваривал к основной несущей пластине пластину к которой прикручиваются плечи там шов шол по середине пластины я прошол сплошным швом 4 мм электродом и накладные пластины повело поэтому сплошную дугу долго не держу .Подчеркигю это выводы сееланные из собственного опыта и кто то может не согласиться и еще возьмите нормальные электроды и что бы не отсыревшие ,если электрод плохой намучаетесь с ним лучше возьмите новую пачку .Я беру или STANDART или ТИГАРБО вроде нормально особенно стандарт радует

Кстати фото колодки у меня в теме на последней стр

Да, я видел вашу колодку-симпотичная получилась) У меня инверторный сварочник РЕСАНТА, модель правда не помню.Варить думаю 2.5 мм электродом(отечественные вроде бы).А перед сваркой, думаю все детали хорошенько подогнать, и на клей, чтоб не мучиться)А там дальше как повезет

Взглянул я на макет своей колодки и решил чуть-чуть подправить :

Кто что думает по этому поводу?побочных эффектов не будет?

под красными точками, как понимаю, не только стягивающий болт, но и трубки-вставки в ложе, которые будут принимать на себя сдавливающее усилие. Основное усилие это от плеч, будет в районе косынок, которые площадку крепления плеча подпирают. Ну и потому эти распорки тоже там-же просятся. ... вот такие мысли возникают.

а ваще меня что-то в этом варианте вообще настораживает (прошлый раз еще писал) - но доомыслить до конца что-то не получается ... металу много, а жесткости желаемой как-то и не чувствуется ... могу ошибаться конечно.

_________________
правила/инструкции придуманы для тех, кто не может делать это же на здравом смысле ...

вот тут посидел посмотрел еще. Кажется вижу почему жесткости там не чувствую. Под СЕРЬЕЗНОЙ нагрузкой здесь боковые стенки явно запружинять вовнутрь (показал голубым).
А толщиной это дело лечить - металу мнооого.

потому трубки-распорки (или одну), в ложе стоит как можно ближе к нижним косынкам делать, а не внизу. Нижнюю горизонтальную перемычку ваще считаю можно убрать.

_________________
правила/инструкции придуманы для тех, кто не может делать это же на здравом смысле ...

и еще посидел. порисовал меж делов.
влево от центра - это если площадка под плече высотой 40мм, вправо - если 30мм.
Нижняя втулка-распорка обязательно в плоскости нижних косынок, т.е. практически по дну выреза под оперение (все сдавливание от нижних косынок должно приходиться на нее, а не на ложе). Боковые планки тогда разгружаются почти полностью и могут быть тонкими, с фигурными вырезами и т.п. Нижняя часть боковин вообще теряет смысл. Втулки-распорки желательно вклеить в ложе намертво (и с небольшим выступом наружу можно).

только по "правому" варианту верхнюю стяжку(пластину) надо делать либо приподнятой либо выгнутой. По "левому" - верхняя косынка, подпирающая площадку, может без проблем сразу служить этой стяжкой.
впридачу: вид сбоку и прочее.

еще мысли: Задний уголок нижней косынки должен заходить на втулку-распорку. Верхнюю стяжку-пластину если не гнуть, то приподнять надо максимум мм на 5, если делать это ребрами-подставками мало-мало поперечными ложу, то жесткость тоже гарантирована.

Мож выглядит хлипковато против начального варианта - но за прочность такой колодки я бы поручился куда более.

если непонятно - можно в 3D нарисовать

_________________
правила/инструкции придуманы для тех, кто не может делать это же на здравом смысле ...

Medved-Aaa, скажите - а чем конкретно вы располагаете из металла для колодки - листовуха, уголки, профили, швеллера? От этого надо отталкиваться при выборе форма и конструкции колодки. Просто мне ваша колодка совсем уж не нравится, у Игоря надёжная, но по мне сложноватая...

_________________

Igora вовремя вы ответили) я уже думал, что ответа не получу и готов был уже металл резать.Расписали вы мноого, но это хорошо, есть пища для размышлений.Если вам не составит труда, не могли бы вы в 3d сделать?поглядеть бы
DAS у меня в наличии есть уголок с полкой 50 мм, 2 короба по 15 см 60*30 мм, 4 пластины 40*250мм толщиной по 4 мм, пластина 70*600 мм толщиной 4 мм(правда с дырками) и листовуха 3мм)вроде бы все)Надеюсь из такого количества металла можно что-нибудь дельное замутить)

вот что получилось (за размеры не поручусь). Полагаю под метал 2,5 - 3 мм это все.


под неширокие плечи фактически то-же, только верхняя перемычка чуть приподнята. Ну и думаю если из листовухи ее делать, то надо без изгиба (чтоб пожеще держало). А с изгибом если, то потолще конечно взять железку.


втулку-распорку, что в ложу вклеиваются, сзади проблемно поставить так, чтобы нижняя косынка гарантировано на нее давила. Думаю проще их там две сделать. одна четко под косынкой - и можно потоньше потому как без болта она (потому как косынка не даст его там крутить). А вторую под болт, можно уже и сзади даже за пределами косынки тогда. Передняя втулка где угодно, лишь бы подлезть к ней было место.
И поскольку метал тонкий относительно везде, там где основной болт от плеч стоит, изнутри еще усилить думаю нужен. И усилитель этот не просто к передней площадке варить, а его вначале к косынкам боковинам добротно - и уже потом накрывать площадкой и ее тоже проваривать. Это может быть гайка здоровая, сразу вваренная туда.

ну короче что-то типа так.

А и еще, верхние косынки чуток покороче нижних сделал, чисто из-за более изяшного вида.

_________________
правила/инструкции придуманы для тех, кто не может делать это же на здравом смысле ...

и сейчас уже лень искать, но кажись практически такая колодка много где мелькала. Можно сказать классику зарисовали

_________________
правила/инструкции придуманы для тех, кто не может делать это же на здравом смысле ...

я что то наподобие планировал

потом передумал

укажите толщину металла коробов и уголка - на их основе можно заметно более простую конструкцию сварганить с минимумом сварки.
Игорь - симпотичная колодочка вышла - для тонкого металла - самое оно, правда надо помнить, что чем тоньше металл, тем сложнее его варить - хорошо бы варить углекислоткой. Вчера пытался сварить из прутков от электродов, диаметром 4 мм кольца аппаратом постоянного тока, тан он гад сразу же прутки сжигал, пришлось делать внахлёст и очень лёгкими касаниями.

_________________