Форум любителей арбалетов, луков и всего что с ними связано.

X-Lev-X, рисовал с нуля без предварительного эскиза, обычно набрасываешь рисунок, желательно на миллиметровки в масштабе 1:1, а потом сканируешь - и уже в автокаде обрисовываешь, подправляешь и моделируешь. Здесь же полностью рисовал на компе, время не засекал, но примерно ушло часа четыре-пять. Очень много времени тратишь не на саму модель, а на рассчёты - где должна находиться та или иная деталь, какова её наилучшая форма и, естественно, из какого материала её будешь делать. А посему и перерисоваешь каждую деталь по нескольку раз.
Идею такой колодки вынашивал уже несколько дней, но с конечной конструкцией определился уже в процессе моделирования.

_________________

Можно и так. Взводить не обязательно. Поставите тетиву - ролики сами повернуться на нужный угол.

_________________
Не хочешь - не верь мне! ("Ария")

X-Lev-X. Чесно сказать,каждый ,а не каждый может нормально сварить, все зависит, от качества сварки, тут тоже очень большие тонкости есть, к примеру мой учитель, царство иму небесное когда меня учил , то учил шов видеть с одной маски, а он был поспартист, и говорил смотри андрюша тут шлак, тут зона расплава, тут зона наполнения ванны ну и т.д по этому мне точно кажется чтот я на 4 разряд варю, хотя судя по некоторым сварщикам то и на 5-й точно.
Хороший сварщик, это почти как и хороший станочник. Может почти все.

Zmeelink, спасибо!

Надеюсь, те сварщики, кого знаю - не подведут

_________________

DAS. Мне очень нравится ваша колодка, если не возрожаете то попробую повторить ее, хотел уточнить при расчетной толщине 5 мм, не пробывали подсчитать ее прочность, под какую нагрузку плечей, данную колодку можно будет использовать? И материал, интересно уголок можно будет в этом плане использовать? можно конечно и из ресоры попробывать ее сварить, но ресорка высокоуглеродистая и шов плучается хрупковат, а электрода специального типа монельметалл у меня нет, для этих целей. Можно конечно попробывать если сварить из ресорки обычным электродом, всю эту конструкцию отжечь чтобы в местах сварки снять внутреннее напряжение и потом все это закалить и нормализовать, но это тоже хлопотно и термист хороший потребуется. DAS а вы какую хотите стальку использовать для колодки?

andrey 74, вы мои мысли читаете - тоже мысль была закалить после сварки - тоже возникали сомнения - как снять напряжение со сварных швов. Нагрузку не считал, но планирую на блочник в 40 кг, вроде должна держать при качественной сварке. Сталь обычная листовая. Колодку можно усилить путём наварки дополнительного ребра жёсткости по стремени - немного утяжелит, зато снимет часть нагрузки в местах креплений "крыльев" колодки к основе.
Если нравится подобная конструкция - повторяйте на здоровье - мне ж тоже интересно - получится ли - я ещё не скоро к этому проекту приступлю.

_________________

если уже повнимательней приглядется к этой колодке, то вот такой момент еще мне кажется имеет место быть

внешний край площадки плеча несиметрично поддерживается. И Естествено будет момент пытающийся ее наклонить/скрутить (показал тонкими красными линиями куда). И сила, которая давит на ту площадку, ооочень не хилая. И даже если и глазом не заметно будет - то сварной шов тюда-сюда на микроны погнувшись очень захочет лопнууть немного погода.
Конечно это лечится толщиной той площадки. Но и опоры ее тоже чуть потолще тогда требуются. ... а это все масса и т.п.

если задаться облегчением этой колодки - то может вот на это еще обратить внимание. ?
Если убрать места где опоры и т.п. откровенно сгибает, и изменить их так, чтобы метал в тех местах работал на смятие "в лоб" - то и 2мм пластина будет держать как 5мм.

_________________
правила/инструкции придуманы для тех, кто не может делать это же на здравом смысле ...

igora. А если попробывать в этом месте приварить еще одно вертикальное ребро, ну и немного увеличить толщину пластины площадки, это вроде должно помочь, хотя весу немного кончно прибавит. А можно еще попробывать сами эти косынки сделать из прямоугльного профиля толщина стенки которого 2 мм, плошадь сварки площадки к этому профилю и контакт самой площадки с ним заметно выше будет т.е надежней и плюс сами косынки не нужно будет проваривать, правда и внешний вид уже не такой привлекательный будет.

добавлять - да возможно надо. А утолщать тогда вроде как раз как НЕ надо станет .

вот кстати похожая колодка у olius-а viewtopic.php?t=8159&postdays=0&postorder=asc&start=30

площадка крепления плеча тут вроде и не толстая - но стопудово к ней претензий быть не может - некуда ей дется при всем желании. Только если вся опора согнется.

_________________
правила/инструкции придуманы для тех, кто не может делать это же на здравом смысле ...

Извините что вмешиваюсь! Просто хочу добавить к сказанному Андреем, на мой взгляд длинна рычага площадки намного больше чем ширина середины ребра жесткости которое ещё и ослабленное оверстием по середине - оно просто в середине деформируется

_________________
Будь готов! Всегда готов!

За площадку можно не волноваться - к ней будет плотно привинчено плечё, которое по размеру равно площадке, произойдёт простейшее перераспределение нагрузки на всю поверхность опоры - тут лишь бы сварка выдержала...
у olius-а колодку явно варил "профессиогнал" - шов жуткий.

_________________

DAS. Да шов конечно явно поокуратней можно было сделать,но так вроде визуально проваренно, хотя трудно сказать на сколько глубоко именно в сам металл сварка влазит, а то может сверху вроде наляпанно, а внутри провара никокого нет. Я когда варю минимум стараюсь в сам металл милиметра на 2-3 влезть, для облегчения этог процесса фаски снимаю, тогда глубинна провара хорошая получается, если к примеру толшинна 5 мм то она почти манолит выходит после такой сварки, и немног сверху шовчик накладываю и можно даже болгаркой не зачищать вроде аккуратненько выходит, но тут тоже многое от аппарата зависит и даже от электродов, как ток подбереш, вобщем дело тонкое чтобы качественный, симпатичный шов получить. В плане колодки конечно надо к сварному серьезно подайти или самому сварить чтобы потом не на кого не ругатся. Я когда на заводе работал пресс-формы, штампеля и тому подобные вещи почти окончательно делал, иной разнемного влезеш ни туда, а труд то не только твой, там уйма рук проходит до того как тебе эта деталь попадет и к сварщику поднаплавит, один вроде всю жизнь работает, но так насерет, что лучше самому все заново сделать, а другой сделает, чуть подчистил и красота вобще ничего не видно.

Я вот все время думаю как такой вес с собой таскать, только эта колодка с плечами 3-3.5 кг если не больще, кстати к внешнему виду арбалета практически не чего сказать мне он нравится очень

BAKINEZ. Ну а что поделать, с материалом ограничены, конечно не кривя душой могу сказать, если подобную колодку забобахать из титиана, то и в плане веса и жекости точно не прогодать, я орентируюсь по своей направляющей из титиана, хоть я и ругался, и инструмента грохнул на нее, но результатом доволен на все 150, полностью оправдал все ожидания и по весу, у него чуть более 4 грамм кубик и по жескости, ни один дюраль даже близко не стоит, а весит чуть всего лишь поменьше 2.8 грамма кубик. Была бы заготовка подходящая я бы и колодку такую замутил и блоки из него сделал бы, вот это точно не убиваемый арб вышел бы.

Арб симпотичный. Вот кстати из-за веса хочется плечи стеклопластиковые.
andrey 74, я думаю, фаски под сварки делать обязательно - это железно.

_________________