Форум любителей арбалетов, луков и всего что с ними связано. http://forum.arbalet.info/ |
|
Проект 3 http://forum.arbalet.info/viewtopic.php?f=1&t=8493 |
Страница 4 из 43 |
Автор: | Asmodey [ Ср ноя 16, 2011 8:34 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
Примите и мои 5 копеек. По поводу пропила - я для таких блоков (с переменным радиусом) использовал фрезу по металлу, может и еще кому сей опыт пригодится. Ширина пропила 4мм. форма -трапеция с сужением в 0,5 мм. на глубине 3мм. А чтоб глубина была везде одинаковой - к диску прислонил такой-же, но сточенный и прошлифованный до диаметра на 6мм. меньше первого (рабочего). То-есть - на такой-же но убитой фрезе спилил зубы, поставил задом-наперед и при включенной подвел точильный камень (для круглости). По поводу подшипников - игольчатые с таким-же посадочным диаметром: крепче, им нужен меньший диаметр отверстия, более стойкие к поперечной болтанке.. Но, (и думаю существенно) у них меньше скорость вращения и они очень чувствительны к пыли, из-за малого радиуса роликов. Решать -каждому исполнителю самостоятельно, а я ставлю шариковые. |
Автор: | BAKINEZ [ Пт ноя 18, 2011 7:20 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
Asmodey я пару раз прочитал ваше сообщение и меня с толку сбила вторая фреза беззубая и уже потом потом понял что эта фреза вместо подшипника, так получается что вы сделали тоже самое это у меня подготовка для обработки овальных блоков (не круглых) в случае если эти не дадут ожидаемых результатов http://forum.arbalet.info/viewtopic.php?p=31305#31305 сами блоки ешё не обрабатывал этой фрезой но уже на сверлильном станочке попробывал делать просто канавку в куске алюминия быстрорез HSS ведет себя идеально НО надо на фрезе подровнять углы для округлого прореза, а так для меня тема (проблемы) с фигурными блоками "закрыта под ключ" Asmodey я вас правильно понял |
Автор: | shushai [ Пт ноя 18, 2011 9:44 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
в понедельник сфоткаю свою фрезу... которая сразу делает паз и диаметр. будет представления о чем идет речь? |
Автор: | BAKINEZ [ Пт ноя 18, 2011 10:13 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
Цитата: в понедельник сфоткаю свою фрезу...
которая сразу делает паз и диаметр. будет представления о чем идет речь? ..... а вот это мне очень интерестно увидеть, ну и не забудьте сказать на каких оборотах обрабатываете, чтоб быть в курсе, у меня эти знания только начали появляться, и многого не знаю Спасибо |
Автор: | shushai [ Вт ноя 22, 2011 4:46 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
ну вот и добрался ... фреза с шайбой под пропил [/img]http://shushai.users.photofile.ru/photo/shushai/200610528/xlarge/207014805.jpg[img] [/img]http://shushai.users.photofile.ru/photo/shushai/200610528/xlarge/207014806.jpg |
Автор: | shushai [ Вт ноя 22, 2011 4:47 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
Автор: | shushai [ Вт ноя 22, 2011 4:51 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
пока сделал направляющую... дюраль 4.5 мм. под ход 55см. НУ и СЧАСТЬЯ привалило!!!!!!!!! кусок дюраля толщиной 12 мм и длинной 1метр 400мм. есть из чего делать стремя и колодку,очень крепкая(авиационная полка багажного отделения) |
Автор: | Asmodey [ Ср ноя 23, 2011 9:18 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
BAKINEZ Да, вы меня прекрасно поняли. Подшипник - идеальный вариант (если наружняя поверхность чистая), но при тех размерах диска какие были у меня -я его просто не мог использовать (Ф фрезы -200мм.) "подшипник" ставил без зазора чтоб не захватил -он упирается в край будущего блока. Работал на горизонтально-фрезерном по дереву 6000 об/мин., 8 КВт. У shushai классная фреза, только ей обороты нужны, думаю за 10 000. А я тогда пожалел такую перетачивать - прямые канавки часто нужны были. Вот это один из вариантов очень удобного для дома фрезерного станка: http://www.makitapro.ru/Frezer-Makita-3612-C-(3612C).html (правда у нас аналоги от 1,5 круб.) От 5 до 30 тысяч оборотов, у разных производителей разные цанги, диаметром от 6 до 12,7мм -смотрите какие насадки Вам легко достать. У меня сменные 6-8-12,7мм. Перевернул его вниз головой и встроил в рабочий стол - любые формы штапиков, стрелы, точные и тонкие пропилы и многое другое -легко. shushai 4,5 -толщина стенок? Тогда высота ~70мм. удобно? После распила профиль не играет винтом? gunsmith111 а зачем гнуть? Он уже П-образный, если борта позволяют, то можно прям из него и вырезать. И насколько знаю -процесс закалки и отпуска аллюминия -обратен таковому для железа. Т.е. при резком охлаждении -происходит отпуск, а при медленном -закалка. |
Автор: | gunsmith111 [ Ср ноя 23, 2011 11:00 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
А ну если так, то да, П-образный профиль по идее можно использовать. Только ширина достаточна будет? |
Автор: | Asmodey [ Чт ноя 24, 2011 2:54 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
Если ширины не хватит, то можно на нее закрепить аллюминиевую колодку, которая и ширины добавит и угол можно изменить -сделать ее трапецией. Кстати -угол крепления плеч относительно станины - важная составляющая динамики разгона стрелы, не пробовали с ним поиграться? |
Автор: | shushai [ Чт ноя 24, 2011 4:45 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
ах какой алюминий!!!!!! обрабатывается легко и крепкий очень... сделал пока стремя |
Автор: | shushai [ Чт ноя 24, 2011 4:52 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
сегодня попробывал кусочек согнуть... все отлично не треснул и волокна все на месте.. фото плохое (моб) но суть думаю ясна.так что буду делать как в оригинале .. все таки на авиации не экономят,жаль что он мне раньше не попался ,можно многое было из него сделать по Сумраку и Циклону.. думаю в этом проекте мне повезет больше(фту-фту..по дереву) вот только не знаю на какое расстояние делать и какой размер в оригинале.пока по фото не понятно...а пока "лопата" готова |
Автор: | gunsmith111 [ Чт ноя 24, 2011 11:39 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
Отлично что удалось согнуть. Хотя странно, я свой дюралевый лист пытался гнуть на прессе и он лопался с оглушающим грохотом уже под 30 градусов. Я ранее проводил тесты с различными алюминевыми сплавами - отрезая равные полосочки металла и пробуя их согнуть в тисках. Так вот Д16 всегда трескался и ломался даже не доходя до 45 градусов. Амг сгибались под 90 и пускали трещину почти насквозь, и только более чистые и мягкие сплавы гнулись без трещин. А вот где делать крпеление колодки - я уже говорил, что мы зачастую поступаем неправильно, наоборот. Сначало делаем направляющую, замок, и лишь потом пытаемся подогнать под них колодку и длину плечей. А нужно начинать с блоков, с их геометрии - длины размотки тетивы, силовых кабелей.....Впрочем как я понял вы это уже сделали. Потом нужно под эти блоки сделать готовые плечи, закрепить все на колодку, и попробовать натянуть лук. И вот исходя уже из этих параметров делать направляющую отмеряя ее длину и удаление замка. |
Автор: | shushai [ Пт ноя 25, 2011 3:10 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
так направляющая у меня 60см. хватит и отрезать и подогнать по размеру. просто не знаю как колодку по длине делать.. потом ее прикрутить на напр. и уже где ход будет мак. и буду делать замок.. по ходу у меня не чистый дюраль,а с примесями.сегодня сделал почти 90 градусов и уже потом начался разлом...наверное думаю,что специально сделано под авиацию,где возможна нагрузка под всевозможном давлением и углом... |
Страница 4 из 43 | Часовой пояс: UTC + 3 часа |
Powered by phpBB® Forum Software © phpBB Group http://www.phpbb.com/ |