Форум любителей арбалетов, луков и всего что с ними связано. http://forum.arbalet.info/ |
|
Мысли насчет нового проэкта от gunsmith111. http://forum.arbalet.info/viewtopic.php?f=1&t=8489 |
Страница 18 из 22 |
Автор: | gunsmith111 [ Чт ноя 24, 2011 11:44 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
Один Американец пообщал помочь с фоткой блоков Скорпида 165 !!! А вчера рассуждая о качестве моей фрезы с одним мастером, ссылаясь на повышенную вибрацию и малую глубину резания за один проход, пришли к выводу что неплохо попробовать спилить один зуб, чтоб за одно касание уменьшить в два раза периметр контакта фрезы с металлом. Сейчас получаем что фреза иммет точку контакта около 25 мм что очень много. Если срежу один зуб с одной стороны вверху, а с другой стороны внизу, то уменьшу контакт в два раза, и соответсвенно и вибрации тоже. Даже можно было наверное сделать 4 перую фрезу, и срезать зубья ступенчато, чтоб каждый проход снимал чуть больше. |
Автор: | andrey 74 [ Пт ноя 25, 2011 12:03 am ] |
Заголовок сообщения: | |
gunsmith111 Так вибрация и идет из за недостаточного количества зубьев, по хорошему нужна четырех перая фреза, это более плавную обработку даст, а потом дюраль желательно резать с жидким маслом или керосином, дюраль налипает на кромку режущего инструмента и фреза уже не режет металл а рвет, происходят биения и дробления. |
Автор: | gunsmith111 [ Пт ноя 25, 2011 2:07 am ] |
Заголовок сообщения: | |
Про масло я знаю, для дома использую касторовое масло. Оно и не ваняет и не засирает так. Подаю сколько нужно без излишек из масленки. хотя пробник я даже на сухую отлично обдирал и лишь потом попробовал как пойдет с маслом - разницы особой не заметил. Масло скорее я использую где есть вероятность залипания инструмента за счет стружки, например когда отрезными дисковыми фрезами делаю глубокий паз. Понятно что с постоянной подачей жидкости будет лучше, но дома особо не разгонишься, или вонять будешь или забрызгаешь все вокруг. Насчет зубьев - это понятно что чем больше их тем лучше. Даже дело скорее в скорости обработки - обороты можно дать меньше, или при тех же скорость обработки будет выше, ну и вибрация соответсвтвенно. Про тут дело еще и в площади контакта фрезы с металлом. Очень большой контакт получается для такой хлипкой детали закрепленной не так жестко как если бы в тисках и накоротке. Обрабатывать можно конечно и так как сейчас, просто она явно медленнне чем обычная пальчиковая и придется делать кучу проходов. |
Автор: | Regerald [ Пт ноя 25, 2011 12:35 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
Я на станках когда алюминиевые сплавы обрабатывал, вместо масла по совету "мастеров" использовал спирт-денатурат. Тут может есть и лучшие варианты, я с этой темой знаком весьма поверхностно.. |
Автор: | shushai [ Пт ноя 25, 2011 3:18 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
солярка!!!!!!!!!!!!самое лучшее.только воняет на больших оборотах.. |
Автор: | andrey 74 [ Пт ноя 25, 2011 4:16 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
Рисунок забыл прикрепить. |
Автор: | andrey 74 [ Пт ноя 25, 2011 4:17 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
Оказывается не забыл,глюк сайта. |
Автор: | gunsmith111 [ Пт ноя 25, 2011 6:47 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
Спасибо за совет! Однако вопервых в домашних условиях заточить так точно дисковую фрезу пробематично. На заводе это делает специальный станок, чтоб углы были все четкие, а не наглазок, и форма, и задний угол и передний. Да и не решает это моей проблемы, ведь я хочу одновременно за один проход и две абсолютно одинаковые канавки сделать, и металл между ними срезать. В случае как на рисунке , даже имеяя правильно заточеные фрезы , формируется только канавки, а между ними что???? У меня же моя фреза углублялась и в канавки и стенки тоже отторцовывала. Получается что в вашем предложенном наборном варианте нужно еще 3 маленькие фрезы добавить между этими большими. Можно конечно и так, но где достать нужные диаметры и где правильно их заточить. Я же это запросто сделал на токарном заточив всего один единственный конусный отрезной резец со скругленной передней кромкой, ну и обратно радиусный резец чтоб закруглить вершину канавки. Сегодня отрезал отрезной насадкой бормашины два из четырех лезвия фрезы, оставив по одной с разных сторон, с одной стороны нижнюю , а с другой верхнюю. Теперь усилие на фрезу и деталь снижена в двое. Нужно было так делать сразу, оставив все 4 направления под 90 градусов, и тогда бы зубьев было в два раза больше и скорость обработки тоже увеличилась. Жду фотки блока пока... |
Автор: | andrey 74 [ Сб ноя 26, 2011 11:32 am ] |
Заголовок сообщения: | |
gunsmith111 Заточка зуба делается по шаблону, а для того чтобы удобнее было подлезть точится через зуб, один зуб срезается следующий точится и так далее, точно не помню но что то в районе десятка зубьев остается. По обработке я так и не понял как вы хотите делать, или вы за одну операцию хотите сделать и форму блока и канавку?зажимая заготовки между стальным шаблоном или как? |
Автор: | gunsmith111 [ Сб ноя 26, 2011 5:13 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
Ну да, именно так! Я хочу сделать за один цикл не меняя инструмента , одновременно две обсолютно одинаковые канавки и форму блока. Копир крепится к плоскости поворотного стола, на него на одну ось для удобства крепятся две спаренные предварительно вырезанные в размер с малым припуском заготовки блоков, при этом копир симетрично больший для удобтства , чтоб колесико копира не мешалось фрезе. Американец по моей просьбе сделал три фотографии блока Скорпида 165!!!!! Только отправить мне никак не получалось - я Мудак написал ему емейл с ошибкой))). Так что думаю фотки будут завтра. |
Автор: | Asmodey [ Сб ноя 26, 2011 5:30 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
gunsmith111 Если вы собираетесь "с нуля" вырезать шкивы одним проходом, то придется и шаблон делать 1/1, и копирующий подшипник должен иметь диаметр Полностью совпадающий с малыми фрезами -которые форму блока задают. Не многовато инструментов придется точно в размер подгонять? |
Автор: | gunsmith111 [ Сб ноя 26, 2011 7:17 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
Asmodey писал(а): gunsmith111 Если вы собираетесь "с нуля" вырезать шкивы одним проходом, то придется и шаблон делать 1/1, и копирующий подшипник должен иметь диаметр Полностью совпадающий с малыми фрезами -которые форму блока задают. Не многовато инструментов придется точно в размер подгонять?
Помоему все намного проще. Копир - это дюралевая пластина полностью по форме блока но чуть увеличенная в масштабе (это делается на ксероксе , произвольно увеличив масштаб копии бумажного рисунка контура блока обведенного карандашем) В этом копире также будет центральное осевое отверстие куда будет входить общаяя ось или болт для стяжки копира и двух заготовок блоков. Заготовки будут стягиватся и крепится к поворотному столу винтами. Ролик копира - это подшипник на штанге, будет регулироватся и жестко крепится к вертикальной стойке фрезерного станка. Ну а далее фреза выставляется строго по нужной высоте, а штанга ролика копира регулируется на нужное углубление фрезы. И все! - далее делаем оборот поворотным столом начиная фрезеровать канавку. Потом отодвигаем штангу копира (это может быть резьбовое соединение) и делаем еще проход, и еще и еще и еще.. я думаю что придется сделать около 10 проходов, и парочки чиствовых. Идея очень похожа на закруточную машину для банок, где регулируется вылет поджимного ролика. |
Автор: | andrey 74 [ Сб ноя 26, 2011 11:19 pm ] |
Заголовок сообщения: | |
gunsmith111 По моему это не совсем практично, делать за множество проходов, что мешает сделать за один проход нормальной пальчиковой фрезой форму блока, и потом просто поменяв фрезу на оправку с фрезой в цанге также за один проход прорезать канавку, вы же также не будете трогать блоки с шаблонами с поворотного стола, а время на два прохода нормальной заводской фрезой уйдет меньше, да и качество думаю будет выше, я всегда стараюсь использовать заводской инструмент, есть конечно некоторые случаи что его не подобрать, к примеру у меня для блоков самодельная фреза только одна чтобы вырезать штифт под крепление тетивы, форма у нее как шлямбур, или коронка от перфоратора, заводских такой формы не нашел, а остальные обычные на каждом рынке валяются, зачем что то придумывать если спокойно можно подобрать заводские. |
Страница 18 из 22 | Часовой пояс: UTC + 3 часа |
Powered by phpBB® Forum Software © phpBB Group http://www.phpbb.com/ |