| Форум любителей арбалетов, луков и всего что с ними связано. http://forum.arbalet.info/ |
|
| Арбалетные извращения http://forum.arbalet.info/viewtopic.php?f=1&t=2802 |
Страница 15 из 88 |
| Автор: | igora [ Ср фев 21, 2007 10:40 am ] |
| Заголовок сообщения: | |
casido колодку просто не видно на фото и слова твои звучат потому не понятно. поэтому и я показал вариант какой первым в голову пришел. ты покаж ее отдельно покрупней понаглядней - вопросы у многих снимутся. кстати, при более близком расмотрении, вот что мне стало жалко - так это то, что ты один силовой трос оставил ... а на твою тягу втыкать стандартные детали я обратил внимание как раз с мыслями "походу чувака учили" 
сейчас это действительно не актуально. |
|
| Автор: | casido [ Ср фев 21, 2007 11:24 am ] |
| Заголовок сообщения: | |
вот как-то так это планировалось. к П образному профилю крепятся направляющие. а оставил я один силовой трос т.к. не хотел сильно выходить за габариты плеча, а вот если двойные плечи делать то можно и по два блока, но опять же это дополнительная масса и снижение энегии |
|
| Автор: | igora [ Ср фев 21, 2007 12:38 pm ] |
| Заголовок сообщения: | |
casido не против если я другое твое фото покажу , специально так сказать для Мастино
|
|
| Автор: | Mastino [ Пт фев 23, 2007 9:59 pm ] |
| Заголовок сообщения: | |
сasido для вас приблизительная станочная база, не знаю точно, как все это звучит правильно на техническом языке, но думаю, смысл понятен. вертикальный фрезерный станок горизонтальный фрезерный станок разные токарные станки станок по врезке зубцов координатный сверлящий станок координатный станок по вытачиванию и растачиванию электроэрозный станок строгальный станок шестерня, зубчатое колесо, зубчатный строгальный станок станок по плоскому шлифованию шатунный пресс 40т.,16т. Гидравлический пресс мах 300т. термопечь водоструйная резка автоматическая и обычная сварка аргонная сварка(для алюминий) плазма сварка, ну и резать с ней можно CNC 3D -фрезерный станок(металл только алюминий и то не очень, в основном пластмасса, дерево, текстолит и т.д.) и все другое мелкое: наждаки, ленточный гриндер-наждаки, резьборезы и т.д. Это, что касается метала, а по дереву- любые станки. Что касается колодки, то мне кажется, те винты, которые должны держать колодку на ложе, могут мешать оперению стрелы. |
|
| Автор: | konst [ Пт фев 23, 2007 10:14 pm ] |
| Заголовок сообщения: | |
С таким оборудованием можно смело винт снайперский на поток ставить. 
|
|
| Автор: | casido [ Пн фев 26, 2007 8:26 am ] |
| Заголовок сообщения: | |
да с такой станочной базой можно и винвоку и пулемет собрать. и серийно выпускать.
про оперение почему незнаю вы так решили, но если выбрать потайные винты то ничего цепляться не должно. вообще если есть выход на фрезер то колодку можно выфрезеровать цельную, я то ориентируюсь на мин набор инструментов. |
|
| Автор: | Tanatos [ Вт фев 27, 2007 7:56 pm ] |
| Заголовок сообщения: | |
Во это арбалет!!! Его можно уже и в металле попробовать сделать. Только не будет ли рессору "выворачивать" в месте установки блока? Т.е. пойдет на изгиб, трос-то силовой и давление будет неслабое...
А все детали сделаны из листового металла, я так понимаю? примерно из 3 мм. Проточить рессору, сделать сгоны к краям, как мне кажется не так уж и сложно. Её не надо даже будет разгибать и "фрезером" обрабатывать. достаточно и болгарки с хорошим напильником+абразивный брусок. Но будет долго и нудно. Я как-то делал сгоны в длинну с двух сторон на железной полосе длинной в 1 метр и шириной 35 мм, с 0 до 2,5 -3 мм на сторону. потратил примерно 10 часов, но сталь была У10 (хоть и почти отоженная) и болгаркой пользовался первый раз. Завтра попробую показать расчет на прочность вот такой рессоры 
|
|
| Автор: | konst [ Чт мар 08, 2007 12:18 pm ] |
| Заголовок сообщения: | |
...попробую показать расчет... Продвигается? 
|
|
| Автор: | Tanatos [ Пн мар 12, 2007 11:03 pm ] |
| Заголовок сообщения: | |
Признаю свою ошибку. лежачего не бьют. Пробовал "считать" в Inventor 9.0 - результаты... ну... неправильные в общем. Просто посмотреть их можно... Inventor не считает "сборки", не дает заложить параметры стали - при расчете использовалась "Steel, High Strength Low Alloy"), сила 200 Н, первая заделка шарнирная, вторая средняя точка плеча "смещена" по двум осям на 2 мм (в одной плоскости). Перемещение конца плеча где будет блок примерно 24 мм. Рессора в 6 мм, к концам сточена до 4 мм. Ну и пара рисунков  [/img] 
Ну и для примера что всё это без практики ерунда - ещё один рисунок Сила 500 Н, смещение средней точки по оси х=0,7 мм, по y= 1 мм, ось z - шарнирная заделка. перемещение примерно конца плеча 20 мм. 
Ищем рессору и/или хорошую программу для расчета. |
|
| Автор: | konst [ Пн мар 12, 2007 11:23 pm ] |
| Заголовок сообщения: | |
МИР - ДРУЖБА - КУКУРУЗА!
|
|
| Автор: | Tanatos [ Вт мар 20, 2007 10:57 pm ] |
| Заголовок сообщения: | |
 Спасибо на добром слове . Щас пробую сделать узел обводного ролика на плече (ну и основные блоки тоже), и есть вопрос - а какой будет диаметр тетивы для данного арбалета? Допустим сила натяжения тетивы 30-40 кг, тогда диаметр тетеивы примерно 4-5 мм?
И вот в соседнем обсуждении "Размеры блоки ролики" было: Цитата: На Ганзах спросил про "Аспида":
Диаметр троса 1,8 мм, диаметр внешний диаметр блока 14 мм, внутренний предположительно 11 мм 
Если трос примерно такой 
тоже диаметр 1,8 мм, взят с автомобильного стеклоподъемника, то у меня получается минимальный радиус гиба 20 мм, т.е. диаметр ролика не менее 40-45 мм. |
|
| Автор: | Zmeelink [ Вт мар 20, 2007 11:38 pm ] |
| Заголовок сообщения: | |
Цитата: ...диаметр 1,8 мм, взят с автомобильного стеклоподъемника, то у меня получается минимальный радиус гиба 20 мм, т.е. диаметр ролика не менее 40-45 мм
каким образом получается? |
|
| Автор: | casido [ Ср мар 21, 2007 9:02 am ] |
| Заголовок сообщения: | |
не по моему надо ограничение ставить на среднюю точку а шарнирную заделку на конец. у меня тож космос экспресс не считает сборки, но есть полный космос воркс, только разбираться надо, а так я Solid Works работал когдато. а радиус троса считается по книжкам для подьемно транпортных машин, щас под рукой нет но можно поискать в нете расчет минимальных радиусов изгиба для тросов, или расчет минимального диаметра блоков. |
|
| Автор: | Tanatos [ Чт мар 22, 2007 10:33 pm ] |
| Заголовок сообщения: | |
Ну посчитал примерно так: 
Способ конечно "аховый" .
Если трос после этого наименьшего радиуса гиба легко снова выпремлялся значит зачит это и есть Rmin. Ну все "на глаз", конечно но при ещё меньшем радиусе получался изгиб троса в этом месте. При расчете я вроде бы так и делал: дальний конец у "стремени" шарнирная заделка, средняя точка - имитация перемещения по двум осям (от неё кстати зависит то будет показано на диаграмме напряжений, т.е вместо приложения силы которая "даст" значение смещения этой точки делаем наоборот - "смещение точки" по которой расчитывается сила и т.д.), и наконец у обводного ролика примерную нагрузку и свободное перемещение. А какой примерно допускается вес основных блоков которые крепятся на ложе? Пока что при моделировании при всем желании меньше 170-180 грамм не получается. А это не так уж и мало. Причем основной вес порядка 65 грамм приходится на ролик под стальной трос. А ролика-то два... Ролик тоже же должен быть стальным? Иначе его перережет?... |
|
| Автор: | casido [ Пт мар 23, 2007 8:16 am ] |
| Заголовок сообщения: | |
вес блоков можно уменьшить применив блоки из легированного аллюминия или титана. а про серединное перемещение незнаю, я бы оставил только проворот, а ось жесткая, но незнаю правильно ли это. радиус немножко по другому считают вроде. |
|
| Страница 15 из 88 | Часовой пояс: UTC + 3 часа |
| Powered by phpBB® Forum Software © phpBB Group http://www.phpbb.com/ |
|