Вот эта статья дает понять, что же можно сделать на кухне не прибегая к ультрасовременным станкам с ЧПУ(Автор Konst)
Еще попытка изготовить деталь сложной формы на родимой кухне подручными средствами.
За основу взята форма зацепа из "спусковые механизмы" того, что с самовзводом. Скроен под болт d=8мм, тетива 2,0 - 3,5мм, ось d=4,5мм, отношение плеч увеличено до 1/8. Форма клюва изменена т.к. исходный материал тонковат.
Плита 230х174х15,2мм, от какого-то прессового оборудования, марка стали неизвестна, звенит приятно, пробую сверлить.
Сверло 2,2мм, стружка идет красивая и неохотно - уже неплохо.
Есть 2,2! Ща будет 4,5.
Хрен там будет - сверла нет. Sad
Нашел! Будет! Very Happy
Готово, сталюка нормальная. Пробую резать. Полотно Саранского завода, сплошной перекал и развод косоват, но грызет, сволочь, все абсолютно. Аборигены вправе гордиться своим заводом в полный рост.
Не раз подумывал про болгарку, но спромогся таки закончить ножовкой. Полотно усадил, сам чуть не помер. САРАНСК - FOREVER!!! (Сверлежка и резка - все на масле).
Судя по пучку искр сталь хромистая и явно присутствует вольфрам. С пивком покатит.
Готова заготова. Разметить бы некриво: шлифонул сдуру бока, теперь чертилку не видать. Если из этой гадюки вообще удастся че-нить сделать, то меня оно переживет сто пудов.
Сформировано отверстие под выемку для попки болта, электродрель. Глубина цил. части 7,0мм, диаметр 8,5мм, дно почти плоское - сверло перетачивалось под торцевую фрезу .
Удаление лишнего тела. Ножовка, напильники, надфили, наждак, точило, дрель. С обязательным контролем перпендикулярности и параллельности поверхностей. Две базовые взаимно перпендикулярные поверхности помечаются и вся выверка идет только от них. Перпендикулярность проверяется уголком на плите, параллельность губками штангенциркуля (чтоб не попала стружка или мусор под деталь или инструмент). В общей сложности измерения и контроль занимают часто больше времени чем этап обработки, тут очень кстати "семь раз отмерь и меряй снова".
Проверка на вшивость и "госприемка" Shocked Зацепил зубья петлей троса, осторожненько, чтоб тиски не оторвать, попрыгал (76кг) - остаточных деформаций не обнаружено. Заключение "комиссии": центнер - как два пальца.
В принципе все. Подшлифовать крупные огрехи, отполировать и финиш.
Это сладкое слово - п...ц! Оскому сбил, хочу надеяться, что рецидива не будет.
Инструмент, который в той или иной степени понадобился.
"Станочный парк", тут и ЧПУ и лазерный раскрой и т.п. Very Happy
Фотки в хронологической последовательности. Подробное описание заняло бы много места, но если кого-то интересуют конкретные этапы обработки - распишу подробно. Если кто будет повторять подобную форму - взводную шпору не делайте по центру, оставьте две напротив зубьев, функционально деталь только выиграет, а секса поимеете несравнимо меньше.
Made in там же, инструмент тот же. Успехов!