Andrey 74
Я имел в виду клин по толщине и как его создать. Мне представляется, что при формовании пластины из нитей, в середину, нужно вставить клиновую вставку.
Возможно я не до конца понимаю технологию. А я имел в виду, что можно сохранить пластину паралельной, а клин сформовать из середины. Тем более, что на фирменных, встречается плечо собранное из двух деталей.
По поводу раскроя ламината. Любая порезка приводит к перерезанию нитей. При перехрестной склейке край слоя, где есть рассеченные нити, сложен с цельными. Я стараюсь решать вопросы которые уже обозначились: внутренняя трещина от отверстия. Перехрестными я покроил только слои полной длины, укорачивающиеся порезаны трого вдоль нитей. И формовка крепежного отверстия до склейки.
Стальная пластина в неитральном слое возможна да же без перфорации. Остатками смолы я склил две пластины: стальную, каленую и шлифованную с пластиной твердого сплава, то же хорошо флифованной. Склеил после прошкуривания и, конечно, обезжиривания. С дной поправкой: я бы поискал листовой титаномагний. У меня сохранились обрезки- очень хороший материал (в смыысле упругости) да и вес меньше.
.
) 50 кг. Тогда:
крепкая ,однако)
, больше греть не рисковал но при 90-95 градусах получается как раз то что нужно, при отверждение при комнатной температуре наблюдается какая то рыхловатость плеча что ли, лучше сказать что твердость на поверхности значительно меньше нежели при 90-95 гр, это видно даже если просто пытаться царапать ногтем, ленюсь до лаборатории дойти на приборе померить, но то что раза в полтора твердость выше при большой температуре это могу сказать сто процентов, кстати когда видел как изготавливается ступинский ламинат специально обратил внимание на температуру, форма серая т.е за 200гр плюнешь шипит, смола эд 20 там по цеху в бочках стоит, а вот отвердитель не знаю какой, но какой то быстрый по скольку 5 мин и метр может даже полтора готового изделия вылазит.
)