Форум любителей арбалетов, луков и всего что с ними связано.

Ну теперь я её родимию..!отдельная благодарность User!RESPECT!!!

А User чем Вам так помог, Вы же вроде пилить собирались,- хотя калить то, что уже было закалено- удел маньяков!!!!
Если Вы не маньяк, то не советую подобным извращением заниматься, если хотите сделать арбалет на халяву, Вам это не удастся в силку ряда причин, которые называть не хочется!
Закажите дугу,- она дешевле и надежнее будет,- у того же дяди САМ а!!!
Сто пудово не откажет в подобном изделии!!!!

Про инструменталку Вы верно написали. Но мы не нож закаляем, а у рессоры или у дуги задачи другие. Тут не столько твёрдость нужна, сколько получить необходимо не хрупкую сталь. Иначе сломается. Поэтому для конкретного случая я и посоветовал высокий отпуск.




Вот рано или позно всегда находится горячая голова и начинает расказывать что делать, а что покупать.
Это форум Самодельщиков а не интернет магазин. Если человек сказал что хочет сам сделать, значит помочь ему надо, а не отправлять купить готовое.
Я клубнику и помидоры сажу не потому что не могу их купить.

У большинства, кто пытался, почемуто получается самостоятельно арбалеты делать. Почему это у trol не получится ?

Злой Вы Otard, терпенья бы Вам побольше.

_________________
Не в силе Бог, а в правде. (с) А.Невский
антитезис:
Сила в правде. Я так понимаю, у кого сила, у того и правда. (с) х/ф "Брат"

пилил рессору от москвича маленькой болгаркой диск 0.8х125.Если не спешить и плавно без резких нажимов пропиливать то она и нагреваться особо не успевает плюс воздушный поток от диска хорошо охлаждает

Хотелось бы несколько поправить Usera. Точка Кюри не имеет к процессу закалки ровно никакого отношения. Кстати, её температура не 750°, а 769°С (http://ru.wikipedia.org/wiki/Железо).
Что есть закалка? Смотрим стр. 199 учебника «Металловедение и термическая обработка металлов» за авторством Ю.М. Лахтина. «Закалка заключается в нагреве стали на 30-50°С выше Ac3 для доэвтектоидных сталей или на 30-50°С выше Ac1 для завэтектоидных сталей, выдержке для завершения фазовых превращений и последующем охлаждении со скоростью выше критической.»
Расшифровываю. Ac1 и Ac3 – обозначение точек фазовых превращений. Смотри диаграмму состояния «железо-углерод». Термисты и технологи знают её наизусть.
Сталь 50ХГА относится к доэвтектоидным сталям. Гуглим её, находим http://www.splav.kharkov.com/mat_start.php?name_id=595. Для этой стали Ac1 = 750, Ac3(Acm) = 775°. То есть для закалки необходимо нагреть вашу заготовку до температуры Ac3+40°=775°+40°=815°.
В остальном User безусловно прав.

Я лично с хорошим термистом перекаливал ресору и получал гараздо лучший результат нежели она есть изночально т.е 52 ед. после закалки и 48 ед. после нормализации у обычной ресоры этот показатель не превышает 37 ед. Проседает такая ресора по моему опыту гараздо менше чем обычная и по резвости она побыстрей, но тут вопрос в строгой выдержки процесса закалки, прогрев должен быть равномерный со всех сторон т.е нужна электропечь с четким термометром, температуру закалки термист давал 860 гр если не изменяет память, потом понижал температуру до 420 гр и время нормализации 5 мин на 1 мм толщены, получалось то что писал выше. Нормализацию надо строго выдержать иначе может произайти поломка плеча или если перегреть будет содится.

andrey 74, я вам в личку написал,а вы не отвечаете... туда не заглядываете?

_________________
Хочу в лес, отшельником

Нагрев до 420° - не нормализация, а высокий отпуск. Нормализацию проводят перед механической обработкой, а не после закалки.

X-Lev-X. Да я чето невнимательный, прошу извинения сейчас посмотрю. KbICb. Вобщем для меня разница не велика в этих терминах, я не термист, просто я говорю то что пробывал и что работает.